郑国砥：CTB智能控制污泥好氧发酵工程

近日，郑国智中国科学院地理科学与资源研究所环境修复中心在由中国水网、控制上海市政工程设计研究总院、污泥城投污水、好氧上海市城市排水有限公司和中国科学技术协会主办的发酵“2010上海（第二届）水业热点论坛”上做了主题发言，为与会人士介绍了“CTB智能控制污泥好氧发酵工程-秦皇岛案例”。工程
秦皇岛污泥好氧发酵工程是郑国智秦皇岛市重点工程、奥运配套工程，控制采用的污泥CTB智能控制好氧生物发酵工艺，处理能力为200t/d（含水率80%-86%）。好氧该工程由中国市政工程华北设计院设计，发酵技术与工艺设备均来自中科博联环境工程有限公司。工程
 

CTB生物发酵工艺流程

CTB生物发酵系统采用温度+氧气联合反馈控制（CTB工艺），郑国智供氧方式为自动控制曝气（静态），控制车间面积8000m2，污泥发较长20个，对提高度2.0m，发酵周期为20天。生物发酵系统主要设备包括CTB氧气检测仪、CTB温度检测仪、CTB自动控制系统（好氧发酵自控系统）、匀翻机、槽式多功能机、移行车、鼓风机及变频系统、布气系统等。

生物发酵腐熟物料通过筛分机筛选，筛上物回用，筛下物即为成品，成品外运用于营养土、覆盖图、园林绿化等。

秦皇岛污泥好氧发酵工程设置了臭味综合控制系统，臭气控制策略为“源头控制+末端除臭”。源头控制，通过保证堆体的好氧状态、堆体顶部覆盖除臭材料、高效均匀的布气系统等措施方式硫化氢、氨气等臭气的产生。末端控制，即在发酵车间设置废气收集系统，收集的废气经生物滤池处理后达标排放，此外，厂区臭气实时在线监测和反馈控制系统。跟其它工艺相比，CTB工艺可以有效除臭。
 

CTB工艺与其他工艺的臭气比较

由于堆体高度增加1.8倍，堆体有“梯形”改为“矩形”，维持堆体持续高温，堆腐速度加快了3.2倍，并且减少翻抛机行道占用的无效空间，CTB工艺可以大幅节省占地面积。

郑国砥最后介绍了CTB技术的几个应用实例，包括寿光污泥处理与制肥项目、长春污泥生物处理工程、上海松江污泥生物处理工程等。